日本橡膠制造協(xié)會把新版ISO標準所列出的鹵素燈干燥法進行水分測定，使用鹵素水分測定儀進行質(zhì)量測試比烘箱法快5倍。

采用鹵素干燥法，更快地獲得結果

輪胎制造行業(yè)是天然和合成橡膠的最大用戶之一。輪胎的安全和質(zhì)量需要進行嚴格的控制，并且所有的原材料都必須經(jīng)過多項質(zhì)量測試。ISO248 國際標準針對生橡膠的水分和其他易揮發(fā)物質(zhì)含量規(guī)定了兩種分析方法：熱軋機法和烘箱法。這兩種方法都需要耗費大量人力和時間，這也是日本橡膠制造協(xié)會 (JRMA) 考慮采用其它替代方法的原因。在梅特勒-托利多的幫助下，日本橡膠制造協(xié)會終于找到了他們尋覓已久的技術支持和水分測定的專業(yè)技術。

　　天然和合成橡膠的水分含量非常低，例如水分含量<1%(典型值為 0.20~0.40% MC)，并且難以獲得可重現(xiàn)的結果。使用鹵素水分測定儀進行一系列的測試表明，它可以與參考方法烘箱法獲得相似的結果。而測試時間卻大大縮短為原來的五分之一。即使在生產(chǎn)現(xiàn)場，梅特勒-托利多儀器同樣能夠進行高效而準確的操作，并且易于清潔碳黑和其它顆粒物質(zhì)。JRMA 深信其成員將會樂意使用這種高效、節(jié)約成本的方法進行水分測定。他們的目標是在修正版 ISO248 中建立鹵素干燥法，并為橡膠行業(yè)提供更好、更快的測定方法，從而生產(chǎn)出高質(zhì)量、高可靠性的輪胎。